除塵器碳酸鈉加料與啟動前

　　除塵器在碳酸鈉加料中的應用
　　針對加料口的粉塵，設計除塵吸入口，除塵吸入口安裝在原來的加料口上：
　　加料過程中，在除塵器啟動后，集風口周圍會形成負壓，使除塵吸入口在加料上方產生10～30cm的負壓氣流帶，懸浮的碳酸鈉粉塵通過除塵吸入口，吸入管道，終進入集塵器，含有碳酸鈉粉塵空氣通過除塵器內部扁布袋過濾器的時候，碳酸鈉粉塵被阻留在濾袋外表面，被凈化的空氣會通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內。
　　加料后空氣中懸浮粉塵處理
　　在加料大廳，集塵器還有一個入風口，加料時入風口是被蝶閥切斷的，風力主要集中在加料口，加料結束后，通過蝶閥將加料口的吸塵點切斷，將入風口打開，使大廳形成負壓氣流帶，大廳內空氣被不斷循環，空氣中懸浮粉塵被濾袋過濾，空氣凈化。
　　除塵器投用后的效果
　　根據現場實際工況，環保監測部門對加料點及廠房內環境進行采樣分析。
　　安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。
　　進行結構檢查后再裝除塵布袋，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣。再到灰斗內檢查濾袋是否碰撞，可用手微調。
　　然后檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴密關閉，能否鎖住，并驗證限位開關的顯示。對輸灰機械應檢查其運轉是否正常。
　　對清灰系統應在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。
　　對壓縮空氣系統要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到壓力后立即自動關機。如果未關機，應檢查壓力開關和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應有閥，要檢查其能否正常工作。
　　對控制系統要驗證PLC的運行情況，此外，還需檢查除塵器系統風機的運轉是否正常。