布袋除塵器設備空車運轉的順序

布袋除塵器設備空車運轉的目的是為進一步發現工藝設計，設備制造、安裝中存在的缺陷，并加以糾正，為投料試車做好準備。所有工藝設備的空車運轉要同時進行或先行做好。
1、首先將各分支管的節流閥，開啟到設計方案規定的開啟程度。并將風機的總節流閥全關閉。
2、啟動風機和葉輪閉風器。因為風機運轉轉速高，達到正常運行轉速所需的時間較長，一般約在數十秒鐘，所以當風機啟動后要觀察1~2分鐘，當風機運轉速平穩正常時，再將總節流閥逐漸開啟到設計方案所要求的程度。此時要特別注意電動機的電流，不要超過其額定值。
3、調整管內風速。在各除塵風管的吸口，用手感觸是否有風，并比較其大小。如果發現個別管子無風或風量不大，應首先檢查其進風口，或作業機內的風道是否。如檢查無誤，再將風量小的管道節流閥開大，將風量大的節流閥關小一些。使所有吸風管的風量調整到大小近似相同。如果調整后仍感各管風量不大，可逐漸開大總風門(要特別注意電流不要越過額定值)，為了更準確地調好風速，在有條件的情況下，可用儀器在風管中段(輸送長度1/2)測量管內風速，在空車運轉時可將風速調到設計管道風速1.1倍左右。例如：設計吸風管道內的風速為18米／秒，在空車運轉時可將管內風速調到達20米／秒左右。
4、檢查漏風。檢查風網各部位有無漏風現象，其方法可用寬小于10毫米，長約150毫米的軟紙條，接近可能性漏風處，如果在負壓管壁外側將紙條吸在壁上，或在正壓管壁外側將紙條吹起，就表明此處有漏風。這就應當采取措施堵塞漏風。
5、檢查機械運轉達狀況。除上述各項觀察調試外，還應對布袋除塵器動態工作的機械進行檢查。如檢查通風機，星型卸料器，電動機等的軸承箱是否過熱。
一般來說，只要，安裝，布袋除塵器設備本身的調整并不困難。主要是工藝過程不穩定造成吸塵管內工作阻力不平衡引起溢塵，所以在調整中注意觀察，冷靜分析。分析哪些不正常現象是屬于布袋除塵器設備上的問題，哪些屬于工藝上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目地改變布袋除塵器設備。否則愈改愈亂，影響投產。