脈沖布袋除塵器特點與布袋除塵器的性能

　　一、脈沖布袋除塵器特點
　　1.氣箱脈沖布袋除塵器采用分室停風清灰方案，克服了常規脈沖布袋除塵器以及分室反吹風除塵器的缺點，清灰效率，排放濃度顯著降低，漏風率小，能耗更少，占地面積小，廣泛使用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
　　2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
　　3.檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
　　4.采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
　　5.箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
　　6.進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
　　二、脈沖布袋除塵器工作原理
　　布袋除塵器主要由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等結構部件構成，三個箱體均為分室結構，在除塵器運行時，當含塵氣流經由進風口沖入灰斗，較大的顆粒粉塵由于重力作用直接落入底部灰斗，一些細微塵粒隨氣體進入中箱，經由布袋過濾后，干凈的氣體通過布袋排到出風口，經排風機排至大氣，粉塵則被吸附在濾袋表面。
　　清灰作業時，需先關閉排風管道，讓布袋除塵器設備處于無氣體通過的的狀態下，再開啟電磁脈沖閥使用高壓氣體對布袋進行脈沖清灰，切斷過濾氣流后再進行噴吹清灰，了粉塵在被除塵布袋表面時又不會被二次吸附到其他濾袋，使得清灰效果，也更，清灰過程一般都是采用脈沖控制儀對排氣閥。電磁閥，以及卸灰閥等進行自動控制。
　　布袋除塵器性能的幾個特點如下：
　　1.采用低壓脈沖噴吹技術，清灰，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。風道采用集合管布置，結構緊湊。
　　2.采用的PLC可編程序控制器除塵設備的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。
　　3.電磁脈沖閥使用壽命長，性好。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用性。