①機械振動清灰方式

利用機械裝置振打或搖動懸吊濾袋的框架，使濾袋產生振動而清落灰塵，圓袋多在頂部施加振動，使之產生垂直的或水平的振動，或者垂直或水平的兩個方向同時振動，施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的。由于清灰時粉塵要揚起，所以振動清灰時常采用分室工作制，即將整個除塵器分隔成若干個袋室，順次地逐室進行清灰，可保持除塵器的連續運轉。進行清灰的袋室，利用閥門自動地將風流切斷，不讓含塵空氣進入。以頂部為主的振動清灰，每分鐘振動可達數百次，使粉塵脫落入灰斗中。振動清灰方式的機械構造簡單，運轉，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。

②反吹清灰方式

這種方式多采用分室工作制度。利用閥門自動調節，逐室地產生與過濾氣流方向相反氣流。反吹清灰法多用內濾式，由于反向氣流和逆壓的作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

③反吹振動聯合清灰方式

系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時，再加上微弱振動的聯合清灰方式。高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯合清灰方式。

④脈沖噴吹清灰方式

固定濾袋用的多孔板(花板)設在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹導管，噴吹導管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴嘴，噴吹導管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。

脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結而影響噴吹效果，故不宜放在室外應采取相應技術措施防止結露或凍結。

⑤氣環反吹清灰方式

這種清灰方式是在內濾式圓型濾袋的外側，貼近濾袋表面設置一個中空帶縫的圓環，圓環可上下運動并與壓縮空氣或高壓風機管道相接，由圓環上內向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流，把沉積于濾袋內側的粉塵層清落。

氣環反吹工作原理是相鄰幾個氣環組成一組，固定在一個框架上，用鏈條傳動，使之沿導軌上下移動，其結構比較復雜，且容易發生損傷濾袋的現象。因脈沖噴吹清灰方式的應用，除用途外，己很少應用。

⑥氣箱脈沖清灰方式

也叫強制脈沖清灰方式，其特點是將濾袋分成若干室，在濾袋上方凈氣箱內用隔板分隔起來而形成分室，濾袋的上端不設文氏管。清灰是按順序逐室進行的，關閉排氣口閥門，從一側向分室上部噴射脈沖氣流，經分室進入到各個濾袋內，利用其沖擊與膨脹作用清灰。

⑦脈沖反吹清灰方式

是對前述反吹清灰方式的反向氣流給與脈沖動作的清灰方式，它具有較強的清灰作用，但要有能產生脈動作用的機械構造。由于清灰作用較強，如采取部分濾袋逐次清灰時，則不需要分室結構形式。綜上所述，由于脈沖噴吹清灰方式效果較好，所以目前各大行業主要運用脈沖清灰方式對布袋除塵器進行清灰。

綜合分析近年來有關脈沖噴吹清灰過程的研究成果，不難發現：引發濾袋表面粉塵層剝離的原因大多歸結為噴射氣流在袋內形成的壓力峰值、壓力沖量、反向風速，以及壓力上升與下降過程中濾布在靜壓和張力共同作用下所形成的濾袋表面反向加速度等清灰強度指標中的一個或幾個相組合的作用結果；而導致這些指標變化的因素包括氣源壓力、噴嘴直徑、噴射距離、袋口結構、濾袋尺寸及材質、粉塵層屬性、離線或在線清灰狀態及過濾風速、甚至還涉及袋籠構造等。因為影響因素過多，而且這些因素之間往往還存在著相互牽制的連帶關系。無論采用理論分析、數值模擬還是實驗測試等研究手段，都很難找到能夠涵蓋所有影響因素與這些指標之間關系的方法。