除塵器和有關(guān)設(shè)備作為一個除塵系統(tǒng)，在維護方面有一些特別需要注意的地方。

　　布袋除塵器如果長期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規(guī)定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。

　　布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應(yīng)為除塵布袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機時間長，則應(yīng)為所有除塵布袋清灰，并利用引風(fēng)機把布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清洗干凈。

　　（1）除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵布袋破漏，檢修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該除塵布袋已破損，須換或修補。

　　（2）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

　　（3）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

　　（4）控制閥要由人員檢修，定期對脈沖閥和脈沖閥進行檢查。

　　（5）鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：

　　一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)除塵器直接進入引風(fēng)機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負荷、煙氣達到溫度時逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進入正常運行。

　　另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同除塵布袋接觸，避免對除塵布袋造成損害。

　　【二】、濾袋的注意事項及清灰方式

　　脈沖單機除塵器的注意事項：

　　1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

　　2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)研，采取措施并換濾袋。

　　①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

　　3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

　　4）換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換。

　　直接影響除塵器的除塵效果，選取用濾袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋收塵器也稱為過濾式除塵器,一種干式除塵器,利用纖維編制物制作的布袋過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。濾袋的選用至關(guān)重要。

　　濾袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式濾袋，振打式濾袋，反吹式濾袋。