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脈沖袋式收塵器清灰系統原理同工作原理說明

文章作者:宇成環?!  “l布時間:2023-06-29
燃煤電廠鍋爐除塵器濾袋失效原因分析隨著我國經濟的高速發展,以資源、能耗為主的重工業(電力、鋼鐵、化學等)也了的發展。 然而,作為一種高耗能、高污染的產業,在發

   燃煤電廠鍋爐除塵器濾袋失效原因分析隨著我國經濟的高速發展,以資源、能耗為主的重工業(電力、鋼鐵、化學等)也了的發展。

然而,作為一種高耗能、高污染的產業,在發展的同時,也對環境的可持續發展造成了嚴重的威脅,如高溫煙氣、煙塵類顆粒物的排放等。若不對其采取的治理,必將直接影響人的健康甚至生命。
我國是煤炭大國,占據了國內的主要燃料市場,隨著對于能源的需求越來越多,因此產生的氣體將會嚴重影響人類和生態環境的生存,因此,怎樣實現設備構造簡單,操作簡單、一次性投資少,占地面積小,、損、蝕,能耗低,不易產生二次污染,處理后的副產物具有市場需求的同時脫硫除塵達到排放的標準是新型脫硫除塵裝置一體化(技術)的關鍵。
  一、布袋式脈沖除塵器清灰系統原理
  布袋收塵器是一種干式除塵器,它是利用、無機纖維編織制作的除塵濾袋將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備。對于2μm以上的粉塵,且造價較低、管理簡單、維修方便。該設備通常由箱體結構、過濾單元、清灰系統、輸灰機構、控制系統等組成。
  1、工作原理
  含塵氣體進入布袋收塵器,在擴散、重力、碰撞等作用下,粒徑范圍內的粉塵會粘附在新疆除塵設備的受塵面,形成塵餅,干凈空氣穿過除塵濾袋排出機體,實現氣塵分離,達到凈化空氣的目的。隨著時間推移,塵餅堆積越厚,除塵器的阻力就越高,導致除塵器效率下降。為系統正常運行,進行清灰。清灰的目的是去除粘附在除塵濾袋外表的粉塵,使粉塵層保持在的范圍內,系統運行阻力在范圍內波動。
  2、脈沖清灰系統
  布袋收塵器的清灰方式主要有:①機械清灰;②脈沖清灰;③反吹清灰;④組合清灰等幾種。3、清灰系統原理脈沖清灰是利用壓縮空氣在的時間內(通常不超過0.3s)高速噴入除塵濾袋,同時誘導數倍于己的空氣,形成沖擊波,使除塵濾袋產生急劇的膨脹和振動,之后除塵濾袋回癟,這種一漲一癟的過程使除塵濾袋表面粉塵脫落。噴吹系統由脈沖控制儀、電磁閥、噴吹管等組成。脈沖控制儀控制電磁閥瞬間通斷形成脈沖氣流。
  從清灰的過程看,粉塵脫落量與除塵濾袋“漲”、“癟”程度有關,這過程由噴入除塵濾袋的壓縮空氣量、氣壓、間隔、時間決定,這幾者之間綜合作用構成通常所說的清灰強度這一概念。間隔就是脈沖周期,即同一電磁閥相臨兩次打開的時間間隔(一般為3~180s),它決定清灰的頻率。時間就是脈沖寬度,即電磁閥膜片打開的時間(一般為0.03~0.3s),它決定清灰氣量的大小。這兩個參數都連續可調并由脈沖控制儀決定。
  粉塵層的形成與過濾速度有關,過濾速度高時粉塵層形成較快;過濾速度低時,粉塵層形成較慢。粉塵在濾料上的附著力是非常強的,可以達到粒子自重的1000~4200倍。清灰之后,粉塵層會繼續存在。但清灰強度過大會破壞粉塵層,導致粉塵層的“漏氣”,降低捕集粉塵的效果,直接表現為布袋收塵器間歇冒灰。
  脈沖清灰的氣壓分為高壓、低壓兩種,高壓一般為0.5~0.7MPa,低壓一般為0.1MPa左右。高壓清灰誘導的空氣量大,能耗高;低壓清灰節省壓縮氣用量,壓損小、噴吹管口徑大,能耗低,適合抗折性比較低的濾料。從清灰效果講兩者沒有太大的差別,這種分法是不的。隨著人們對清灰機理的進一步認識,清灰的氣源壓力和氣量選擇將為合理,靈活掌握清灰系統的配置,延長濾料的使用壽命。
  二、布袋收塵器工作原理與說明
  布袋收塵器采用滌綸針剌氈濾料作為過濾材料(濾芯),透氣,除塵。將其制作成一個個由金屬骨架包裹的圓柱狀中空的濾氣組件(俗稱布袋),把數個濾氣組件裝進一個的箱體內,簡稱為氣箱脈沖袋。而新疆脈沖布袋除塵器是由多個這樣的氣箱脈沖袋組成。
  氣箱脈沖布袋收塵器,采用反吹除塵法,不僅能凈化一般的含塵硫氣體,還能處理入口濃度達1300g/Nm³的含塵氣體。煙氣中所含的水蒸氣由于其溫度較高,在100℃左右,初呈氣態;從噴霧塔出來后,溫度有所降低,冷凝成水滴附在煙氣中的塵粒上,呈現霧狀;進入氣箱脈沖布袋收塵器時塵粒即被捕集下來。
  除塵清灰工作過程為:以一個袋為例,含塵氣體由處直接進入氣箱的袋室;由于有負壓風機的引力驅動作用,含塵氣體由外及里,自下而上,克服阻力,穿越濾芯到達上部箱體;粉塵就會被阻擋在濾器組件之外,小的顆粒被吸附在濾芯的表面,大的顆粒直接掉到下面的灰斗中;經過過濾后的含有微塵的氣體在脈沖提升閥處匯集,之后從出風口排出,此時便是干凈的氣體。這個工作過程的過濾狀態所示,過濾狀態就是對含塵氣體進行除塵。當過濾工作達到時間(或阻力達到預先設定值),清灰過程開始。其工作過程為:控制器發出信號,使脈沖提升閥關閉,阻斷排氣;壓縮空氣脈沖電磁閥開啟,以大于0.5MPa的壓縮空氣經脈沖電磁閥噴入凈氣室;并膨脹入濾袋內,并產生振動作用,清洗濾袋外側表面上的粉塵,粉塵掉落到灰斗。這個動作完成后(大約6~15s),壓縮空氣脈沖電磁閥關閉,提升閥重新打開,該箱室的濾袋重新回到過濾狀態。
  噴霧塔的尾氣中含有大量的粉塵和SO2等廢氣,經過旋風除塵和布袋除塵后的煙氣的粉塵量可降到40mg/m³以下,比之前的8000mg/m³降低了兩個數量級,效果非常明顯。除下來的粉塵都是陶泥粉,可以回收利用。
  以某氣箱脈沖布袋收塵器為例,布袋收塵器由18個氣箱脈沖袋組成。氣箱脈沖袋需要定期清洗濾芯表面的粉塵,防止堵塞。清灰時采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔離、輪流進行,逐一按要求進行清灰直至較后一個箱室清灰完畢,此為一個清灰周期。除塵器的脈沖噴吹寬度和清灰周期,是由清灰程序控制器自動控制連續進行,從而了清灰的效果。
 
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