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10~20t/h鍋爐除塵器改造可行性探討

文章作者:宇成環保   發布時間:2019-06-22
目前工業鍋爐煙塵排放濃度不達標的原因是除塵器效率偏低所致,效率偏低的根本原因是旋風除塵器(含多管除塵器)和低能耗濕式除塵器對粒徑小于10μm的煙塵捕集效率低,因此,要解決這一問題,就使用對小于10μm煙塵具有高捕集率的除塵器。
目前工業鍋爐煙塵排放濃度不達標的原因是除塵器效率偏低所致,效率偏低的根本原因是旋風除塵器(含多管除塵器)和低能耗濕式除塵器對粒徑小于10μm的煙塵捕集效率低,因此,要解決這一問題,就使用對小于10μm煙塵具有高捕集率的除塵器。因此,靜電除塵器和布袋除塵器成為選擇。
靜電除塵器是利用靜電力實現氣體中的固體粒子與氣流分離的一種除塵裝置,靜電除塵過程的分離力直接作用于粒子上,而不是作用于整個氣流上,因此,它具有除塵(可達以上)、能耗低(耗電0.2~3.0kW.h/1000m³煙氣)、氣流阻力小(約300Pa)、(可達350℃)、處理煙氣量大、可捕集亞微米級(0.1μm)粒子等優點,煙塵排放濃度可達100mg/m³。其主要缺點是一次性投資費用高,占地面積較大,除塵效率受粉塵比電阻等物理性質限制。此外,對制造、安裝質量要求高,需要高壓變電及整流控制設備,已廣泛應用于冶金、化工、水泥、電站等行業。
布袋除塵器是利用多孔過濾介質分離捕集氣體中固體粒子的凈化裝置,它的性能不受粉塵濃度、粒度和煙氣量變化的影響,對粒徑為0.5μm的塵粒捕集效率可高達~,總除塵效率達到以上,是一種干式過濾式除塵器。布袋除塵器主要優點有:(1)對凈化含微米或亞微米數量級的粉塵粒子的去除效率特別高,一般可達,甚至可達以上;(2)可以捕集多種干式粉塵,特別對高比電阻粉塵,比用靜電除塵器凈化很多;(3)含塵氣體濃度在相當大的范圍內變化對除塵效率和阻力影響不大;(4)可設計制造出適應不同氣量的含塵氣體要求的袋式除塵器,處理煙氣量可從每小時幾立方米到幾百萬立方米;(5)運行穩定,煙塵排放濃度可達50mg/m³以內。缺點是布袋除塵器的濾料使用壽命較短,使用不當容易結露、堵灰,運行費用較高。布袋除塵器在冶金、水泥、陶瓷、化工、食品和垃圾焚燒爐的煙氣凈化中了廣泛應用。
從運行費用上看,靜電除塵器耗電少,運行費用比較低,使用壽命長,維護費用低,而且對煙氣溫度要求不嚴;而布袋除塵器運行費用高,布袋使用壽命說是可達到5年,實際上2年左右就得部分更換,而且布袋通常需采用濾料,換一次費用較高,此外,10~20t/h的工業鍋爐排煙溫度比較高,一般都在200~250℃因此布袋濾料需耐較高溫度,是導致運行費用較高的另一個原因。再則,布袋除塵器在運行過程中使用不當,或沒有預熱系統,容易導致布袋結露,堵塞布袋濾料的空隙,導致布袋腐蝕和堵灰。所以,布袋除塵器中濾料使用壽命短,維護費用高,從這種意義上講采用靜電除塵器比較省心,用戶容易接受。
布袋除塵器因除塵、適應煤種廣、設備結構簡單了廣泛的應用。同時,從袋式除塵器運行、維護管理角度出發,只有重視運行、維護管理,袋式除塵器才能正常、運行,才能保持其優異的除塵性能及較低的運行成本。
布袋除塵設備運行中的故障及其危害
1)前煙道與各單體室間的隔板處泄漏。前煙道與各單體室間的隔板,在氧 化鋁粉的長期研磨下,鋼板變薄,焊接部位常被磨穿、磨透,造成前煙道與各單體室間串通,含塵氣體不經過布袋的過濾,從泄漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中,造成氧 化鋁粉被直接排放至大氣中,降低除塵器的除塵效率。
2)前、后煙道間的泄漏。除塵器的前、后煙道內流動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體,前、后煙道間的隔板在受氧 化鋁的磨蝕后,鋼板的強度降低,焊接部位常被磨穿、磨透;同時由于前后煙道內氣流的振動作用,使前、后煙道間的鋼板常被撕裂,焊接部位振動開焊,前、后煙道串通,凈氣與含塵氣體間形成短路,含塵氣體不經過布袋直接進入后煙道,增大凈氣中氧 化鋁的濃度,降低除塵效率。
3)反吹風道與各單體室間的泄漏。由于除塵器長期運行,反吹風道鋼板強度降低,在反吹風氣流的振動作用下,反吹風道常出現撕裂、焊接部位開焊裂口現象,引起反吹風道與各單體室間串風、漏風,造成反吹風泄漏損失,反吹風壓力、風量降低,降低反吹清灰效果,對布袋的清灰不,增大布袋除塵器的阻力損失,使系統的負壓損失增加,降低電解槽集氣罩內的負壓,降低電解廠房的集氣效率。
4)單體室底板的泄漏。在氧 化鋁的磨蝕作用下,除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透,含塵氣流與凈氣氣流間形成短路,造成含塵氣體不經過布袋的過濾直接進入凈氣中,使凈化后的排放氣體中氧 化鋁濃度增加,增加氧 化鋁原料的飛揚損失。
單機除塵器通過袋式過濾器的過濾、脈沖清洗、除塵,的除塵和節能的脈沖氣體來源,穩定工序,操作方便,大風量,面積小,安裝方便,易于維護,綜合其他除塵器的優點。實現了自身的不足,實現了粉塵和廢氣凈化的環保標準,提高了工作效率和工作質量,延長了使用壽命,降低了維修人員率,適用于冶金、鑄造、機械、電力、煤炭、礦山、水泥廠、化工廠等行業。
從集塵管道的到粉塵點,粉塵通過管道進入預粉塵,設計粉塵氣流通過煙灰管道的內部撞擊煙灰桶的壁。氣流在煙灰缸設計上空盤旋,由于離心力和自重力的作用,灰塵中的粗顆粒會自動變為塵埃。剩余的細塵進入過濾室,濾室的濾袋進行細濾。濾袋將灰塵擋在濾袋的外表面,而灰塵則粘在濾袋的外表面。塵埃會吸附塵埃,塵埃被過濾,凈氣體進入濾袋。凈氣上升到上凈氣室,由空氣凈化室上部的風扇排出并排放到大氣中。
 
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