其一、高溫燒灼對布袋收塵器濾袋的影響
高溫燒灼主要是由于高溫煙氣溫度較高,超過了聚苯硫醚濾袋允許的較大限度溫度,甚至煙氣中帶有明火,對濾袋表面造成局部損傷。含塵氣體攜帶著不同粒徑的粉塵顆粒,冷卻措施往往只達到對氣體溫度和微細顆粒的降溫,由于氣流速度較高及冷卻空間有限,粗顆粒往往沒有及時降溫便進入除塵系統(tǒng),高溫粗顆粒在濾料表面被攔截并冷卻,該溫度下的顆粒一般為高溫火星,造成濾料表面的局部熱損傷甚至破損,然后導致濾袋失效。可采用煙氣預處理和調(diào)質(zhì)的方法,如在布袋除塵設備前設置電除塵器、旋風除塵器或自然沉降室,摻冷風降溫等手段,起到去除火星及緩沖的作用。還應在除塵器前的煙氣道上設置溫度檢測裝置等方法,對進入除塵器的煙氣溫度實行監(jiān)控。另外,設備運行管理人員應按照“逢停必查、修則修好”的原則加強日常檢修力度,對濾袋的顏色外觀、濾袋纖維老化情況等連續(xù)掌控,對破損、老化嚴重的濾袋及時換。
其二、布袋收塵器優(yōu)劣勢分析
1、除塵。濾袋的除塵,特別是對于亞微米級的粉塵有很好的收集效果,除塵器出口煙氣含塵濃度低于30mg/m³,甚至能達到10mg/m³。
2、除塵效率穩(wěn)定。在范圍內(nèi),除塵器出口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化,能夠使煙塵排放濃度長時間保持在較低水平,滿足新標準要求。
3、布袋收塵器占地面積小,技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,易維護。
4、單機脈沖布袋除塵器捕集粉塵范圍廣,尤其適用于那些燃煤灰分高、比電阻值大、硫分低和電除塵器難以收集的煤灰。
5、屬于新產(chǎn)品,關鍵部件如濾料、脈沖電磁閥等還需要。
6、設備阻力大,本體阻力平均為1500~2000Pa。