近幾年隨著環保要求的不斷提高，鍋爐運行煙氣達標排放已經是運行企業不得不面對的主要問題。隨著煙氣凈度需求的不斷增加，鍋爐除塵方式也了進一步的發展，鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣，除塵布袋就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，按照除塵器的作用機理，鍋爐除塵方式一般有四種方式：

(1)機械力除塵器：一般作用于除塵器內，含塵氣體的作用力是重力、慣性力及離心力，這類除塵器又可分為：重力沉降室、慣性除塵器、離心力除塵器(又稱旋風除塵器)。

(2)電力除塵器：又稱靜電除塵器，其工作原理是使含塵氣體中粉塵微粒荷電，在電場力的作用下驅使帶電塵粒沉積于沉降機的表面上。按照靜電除塵器的結構特點，可以有多種分類，其中按集塵的形式可分為管式靜電除塵器和板式靜電除塵器。

(3)過濾除式塵器：過濾除式塵器是含塵氣體與過濾介質之間依靠慣性碰撞、擴散、截留、篩分等作用，實現氣固分離的除塵設施。根據所采用過濾介質和結構形式的不同分為除塵設備和顆粒層除塵器等。

(4)濕式除塵器：又稱濕式洗滌器，是以水或其他液體為捕集粉塵粒子介質的除塵設施，按耗能高低分為低能濕式除塵器(噴霧塔、水膜除塵等)和濕式除塵器(文丘里除塵器)。

{二}、脈沖布袋除塵器濾料故障

濾料是單機布袋除塵器的心臟，布袋除塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋；濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續上升，吸塵口風量減少，系統運行狀況惡化；二種情況會造成煙囪排放超標。

濾料的這兩種故障的發生一般都和噴吹系統、控制系統、本體漏風以及系統設計有的關系。濾料的選型和質量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質量直接影響到布袋的運行。在正常使用過程中除塵濾袋和含塵氣流直接接觸，除塵濾袋的質量不好，在系統壓力以及含塵氣流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉塵含有的水分或油分，粉塵的粘性較強有的吸水性，花板的平整度不高，將會使布袋的噴吹中心偏移，造成袋口在使用過程中過早磨損，籠架焊接過程中質量差或表面處理不良，有毛刺等現象，布袋在氣流的作用下相互摩擦，造成籠架磨布袋的現象發生，縮短布袋的使用壽命。

系統設計過程中，過濾風速選擇不當和濾料不匹配，造成風速過高，本體漏風率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節，本體漏風過大對布袋的影響尤為明顯，極易造成糊袋的現象發生。