布袋除塵器滌綸布袋設(shè)計(jì)主要是選擇好清灰方式、氣布比和濾料。

先要確定清灰方式。現(xiàn)有清灰方式主要分為機(jī)械振動(dòng)型、煙氣反吹型和脈沖噴吹型3種，脈沖噴吹還分為高壓脈沖和低壓脈沖，噴吹壓力分別在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脈沖噴吹是現(xiàn)有大型布袋除塵器滌綸布袋的主流方式和發(fā)展趨勢(shì)，具有噴吹效果好、設(shè)備運(yùn)行、、阻力小等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)脈沖噴吹以脈沖閥數(shù)量少，運(yùn)行，因脈沖閥故障而影響清灰、除塵的概率低為優(yōu)點(diǎn)，是近年來大量使用的方式，但其缺點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，安裝要求高，有的磨損，要定期維護(hù)。采用凈化煙氣噴吹也是較好的選擇，因不用空壓機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)，運(yùn)行電耗降低，而噴吹煙氣含氧量明顯低于壓縮空氣，有利于濾料使用壽命。

氣布比即指單位面積濾料處理的煙氣量，主要由粉塵粒徑組成、煙氣濕度和煙氣含塵濃度確定，清灰方式、濾料對(duì)其也有所影響。其取值影響到除塵器滌綸布袋的造價(jià)、濾料使用壽命、清灰頻次、運(yùn)行阻力等。澳洲的氣布比通常為1.08~1.32m/min；脈沖反吹的為1.13m/min，煙氣反吹的為0.83~0.91m/minx濾料選擇是布袋除塵器滌綸布袋設(shè)計(jì)中重要的一環(huán)，直接與除塵效果有關(guān)。濾料由合成纖維、玻璃纖維等織成，根據(jù)需要把濾布縫成圓筒或扁平形滌綸布袋。所用濾料要適應(yīng)鍋爐煙氣條件及組分，并要適應(yīng)的條件，如煙溫、氧量等。用于電廠的可選用濾料。

濾料要具有蝕性和性。其中耐溫性是關(guān)鍵，要適應(yīng)煙氣溫度，適應(yīng)溫度場(chǎng)各點(diǎn)的變化。Ryton較好，PTEE較佳，但價(jià)格也很高。國(guó)內(nèi)用的較多的是PPS，耐溫可達(dá)190℃，蝕性好，但是當(dāng)含氧量大于15%后。

濾料的選擇還要適應(yīng)清灰方式，選用低壓脈沖時(shí)濾布重量為400~450g/㎡，透氣率為150~250L/d㎡·min。

(二)、滌綸針刺氈布袋露粉問題的原因

1、煙氣溫度過低。除塵器滌綸針刺氈布袋處理的煙氣本身溫度接近或低于結(jié)點(diǎn)溫度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。

2、脈沖噴吹氣體溫度過低。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器滌綸針刺氈布袋內(nèi)部煙氣溫度相差不大時(shí)，一般不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，但是在北方地區(qū)通常零下十幾到幾十度時(shí)，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器滌綸針刺氈布袋內(nèi)部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入滌綸針刺氈布袋時(shí)溫度也隨之大幅下降，一般_會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。

3、煙氣中的含濕量過高。進(jìn)入布袋除塵器滌綸針刺氈布袋的物料水分過大，溫度高，產(chǎn)生大量的蒸汽，_會(huì)導(dǎo)致滌綸針刺氈布袋糊袋結(jié)露。例如進(jìn)入水泥磨的熟料溫度高，礦渣水分大，兩者混合后_會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)步滌綸針刺氈布袋周圍的透氣孔統(tǒng)統(tǒng)粘糊，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，收塵效果降低。

4、除塵器滌綸針刺氈布袋存在漏風(fēng)現(xiàn)象。除塵器滌綸針刺氈布袋存在有漏風(fēng)現(xiàn)象會(huì)將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器滌綸針刺氈布袋內(nèi)，使除塵器滌綸針刺氈布袋局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

5、脈沖布袋除塵器滌綸針刺氈布袋殼體保溫效果差。脈沖布袋除塵器滌綸針刺氈布袋的殼體是鋼板結(jié)構(gòu)的，沒有保溫，此時(shí)當(dāng)外界冷空氣進(jìn)入到除塵器滌綸針刺氈布袋內(nèi)部時(shí)，煙氣溫度慢慢接近結(jié)點(diǎn)，溫度降低，此時(shí)布袋除塵器滌綸針刺氈布袋_會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

6、脈沖滌綸針刺氈布袋沒有使用放油布袋。由于成品粉磨工段物料水分大，設(shè)備、管道易堵塞，滌綸針刺氈布袋容易結(jié)露、糊袋，從而也會(huì)導(dǎo)致收塵效果差。