除塵骨架濾料注意事項與清灰周期

　　除塵骨架濾料應注意以下3點。
　　化學纖維優于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優于一般玻璃纖維，細、短、卷曲型纖維優于粗、長、光滑性纖維。隨粉塵層的加厚，需要定時粉塵層以除塵過程的連續進行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。
　　氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物優，織物表面的拉絨也是提高的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。除塵骨架是利用機械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)使除塵濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數較多。宜選用由化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質量300～350g/m。，過濾速度0.6～1.0m/min；對小型機組可提高到1.0～1.5m/min。
　　除塵骨架具有內濾與外濾之分，濾料的選用沒有差異。對大中型除塵器常用圓形袋、無除塵骨架；濾袋長徑比為(15～40)：1；優先選用緞紋(或斜紋)機織濾料；在場合也可選用基布加強的薄型針刺氈濾料，厚1.0～1.5mm單位面積質量300～400g/m。對小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋，帶支撐除塵骨架，優先選用、透氣性好的薄形針刺氈濾料，單位面積質量350～400g/m。
　　除塵骨架的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態的重要因素。
　　清灰周期和清灰時間的影響阻力
　　布袋除塵器在運行期間，要經常觀察壓差系統，借以判斷是否出現問題。事先應記錄好正常運行時的壓差數值，如發現壓差，可能意味著濾袋出現堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰斗積灰過多等現象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門關閉，箱體或分室之間有泄漏等現象。
　　清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以對粉塵性質、含塵濃度等進行了解，并進行的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。
　　大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
　　振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅動部分發生故障也是原因之一。
　　脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。