脈沖除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計原則

　　1、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是困難的，脈沖單機除塵器因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設(shè)計的依據(jù)。
　　2、在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設(shè)備阻力又除塵效果的作用。
　　3、布袋除塵器的進出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量進入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
　　4、為了使袋式除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在除塵器設(shè)入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調(diào)整。
　　對于整臺脈沖除塵器而言，除塵濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。
　　濾料為表面過濾型濾料，清灰，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能;濾料壽命長，加上我們在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進，了濾料>30000小時的正常使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率<1%。
　　關(guān)于濾袋的壽命，根據(jù)專家的分析和的使用經(jīng)驗，濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小時，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度高不得超過190℃。當(dāng)煙氣溫度在170℃～190℃十不能超過100小時。平時應(yīng)作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細(xì)記錄。
　　布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風(fēng)的水平距離、設(shè)備進風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計與濾料的使用壽命有著的關(guān)系。我公司設(shè)計生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，除塵器正常運行。
　　濾袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝性高，換袋。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進行脈沖除塵器過濾室。
　　隨著現(xiàn)在環(huán)保要求越來越嚴(yán)，鍋爐煙氣在各行業(yè)中的除塵要求也越來越嚴(yán)格，每種鍋爐對除塵器的要求也不相同，如燃煤鏈條爐、往復(fù)爐、沸騰爐、拋煤機爐、磨粉爐、中頻爐、流化床爐等，每種鍋爐除塵應(yīng)該怎么選擇呢?保潔環(huán)保提醒您：其實不管是選擇哪種的鍋爐除塵器，都要注意它的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，才能設(shè)備的的生產(chǎn)。因此在選擇某種鍋爐除塵器時，要從多方面的思考。
　　1、要看鍋爐除塵器的性能能否達到規(guī)定的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　可以實際考察一下除塵器廠家生產(chǎn)的鍋爐除塵器的運行狀況，能否達到的排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、根據(jù)客戶鍋爐的煙塵性質(zhì)選擇合適的除塵設(shè)備。
　　根據(jù)鍋爐煙塵的濃度、分散度、粒徑、黏附性、比電阻以及，還有煙氣的溫度和露點等等特性來選擇合適的除塵器。
　　3、鍋爐除塵器的投資費用和運行和維修費用的考慮。
　　采用的鍋爐的規(guī)格型號、燃燒的燃料所排煙塵的特性，要綜合的考慮鍋爐的煙塵凈化，所選的鍋爐除塵器在節(jié)約電力、鋼材的消耗、運輸?shù)馁M用、占地的面積、設(shè)備的使用壽命和維護管理方面的費用。
　　脈沖除塵器有著比較多的優(yōu)點，因此被工業(yè)生產(chǎn)、建材等行業(yè)廣泛的使用。該除塵技術(shù)的研制，是由于市場上急切的需求一個大型的布袋除塵設(shè)備。經(jīng)過長期的實踐和，我國一些公司終研制出了、輕型化、通用模塊的新型除塵設(shè)備。新型的除塵設(shè)備，無論是在設(shè)計、安裝還是制作方面，都比傳統(tǒng)的設(shè)備簡便。低壓脈沖除塵器提高了除塵的效率，也贈加了設(shè)備的適用性。該除塵設(shè)備，選擇了滌綸為布袋材料。滌綸布袋可以、、，而且適應(yīng)于不同的粉塵、濕度狀況。濾袋之上沒有文氏管，減輕了工作的阻力，而且簡便的維修和維護能力也被工業(yè)行業(yè)所認(rèn)可。
　　脈沖除塵器操作注意事項：
　　1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風(fēng)機卸料器的油位，風(fēng)機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
　　2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
　　3、再啟動粉碎機。
　　4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
　　5、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
　　6、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。
　　7、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為開。
　　8、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右（看表調(diào)時間），平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。
　　9、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負(fù)責(zé)。并做好除塵器運行記錄。