脈沖布袋收塵器運行中噴吹系統故障分析及清灰系統方式

 　　(一)、脈沖布袋收塵器運行中的噴吹系統故障分析

　　噴吹系統是將壓縮空氣經過油水分離、加溫干燥、穩壓輸出、電磁閥閃動進行噴吹操作的一組構件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞電磁閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：電磁閥膜片卡死，不能閃動；水和油污進入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機械類故障。
電磁閥主要故障一般為：(1)電磁閥密封墊被擊穿，(2)除塵布袋電氣控制失靈，(3)膜片損壞等幾個故障，其中以前兩個故障較為常見，除塵器的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，電磁閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發生漏氣的現象，當漏氣現象發生后，泄漏點會逐漸增大，然后導致擊穿，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣電磁閥得不到電氣信號，造成電磁閥不動作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發生的頻率比較少。
(二)、布布袋脈沖除塵器清灰系統方式
單機布袋除塵器的清灰方式可分為在線和離線。幾萬風量的除塵器常采用在線清灰，幾十萬風量的除塵器常采用離線清灰。在線清灰就是濾袋邊過濾邊清灰；離線清灰就是將過濾和清灰分開，濾袋過濾時不清灰，濾袋清灰時不過濾，清灰較，設備造價高。
脈沖清灰系統可分為定時控制和阻力控制。定時控制即固定脈沖周期，定時清灰，清灰方式不隨實際運行的因素而波動，對初始調節要求高，調節不好會造成頻繁噴吹，降低濾袋和膜片的使用壽命，長時間間隔噴吹又會影響除塵器的運行效果。阻力控制即將除塵器的設計阻力作為控制儀的工作點，使清灰的時間和除塵器的運行阻力聯系起來。當凈氣室和含塵室的壓差達到值(一般為1000～1300Pa左右)時開始清灰。這種定阻力控制清灰方式能避免定時控制存在的缺點，使清灰的頻率接近除塵器的實際運行情況。
由于糧食飼料行業要處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設備，清灰的頻率較高，阻力控制和定時控制相比已沒有優點可言。定時控制清灰還可以避免阻力控制產生的誤操作和失效的問題。