袋式除塵器濾袋脈沖噴吹清灰技術是當今袋式除塵器清灰技術的主流。其清灰機理是以壓縮氣體為清灰動力，利用脈沖清灰機構在瞬間放出壓縮氣體，高速射入濾袋，使濾袋膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而使粉塵從濾袋上脫離，達到清灰目的。

脈沖噴吹型式有多種分類方法：按噴吹氣源壓力可分為低壓噴吹(低于0.25MPa)、中壓噴吹(0.25-0.5MPa)、高壓噴吹(高于0.5MPa)；按噴吹時是否切斷過濾氣流分為離線清灰和在線清灰；按噴吹裝置的結構設置可分為氣箱式噴吹、行噴吹、回轉式噴吹等。

低壓旋轉定位噴吹清灰袋除塵技術，既具有回轉反吹袋除塵器的結構型式和脈沖噴吹袋除塵器的清灰型式，同時又克服了回轉反吹袋除塵器清灰能力不足和脈沖噴吹袋除塵器清灰壓力過高損壞濾袋的缺點。

配置此清灰技術的袋除塵器殼體為圓筒式。從上至下依次為凈氣室、袋室和灰斗。噴吹系統放置于凈氣室內，由低壓旋轉定位噴吹裝置、控制器和噴吹管組成。

濾袋在花板上的布置型式是在圓周方向分成若干個均等的區域(通常為8-28個區)，清灰裝置控制噴吹管圓周方向轉動，依次定位于每一個區域，每個噴吹管對應相應位置的一條濾袋。當定位動作完成后，開始對本區域每條濾袋逐條噴吹。每個區域通常設置7-10條濾袋，所有的濾袋噴吹結束后更換到下一個區域繼續噴吹。

此類除塵器具有以下優點和特點：

1.采用此裝置的除塵器殼體型式為圓筒式，袋除塵器殼體具有占地面積小，殼體耐壓，比鋼耗低等顯著優點。

2.噴吹壓力低。其噴吹壓力0.07MPa，可以較大限度地保護濾袋不被高壓氣流沖破，延長濾袋的壽命。

3.噴吹管的噴吹口直徑為φ48mm，噴吹氣量大。噴吹濾袋的長度可達10m。清灰效果好，系統壓力損失低。

4.此裝置回轉噴吹區別于傳統的模糊噴吹理念，設置了定位系統，采取逐個濾袋定位噴吹的方式，節省了大量的壓縮空氣。同時由于控制了噴入濾袋的冷風，減少了濾袋結露等一系列問題。

應用

1.低壓旋轉定位噴吹袋除塵器應用于灰分密度很輕的工況時，進氣方式可采取上部側進氣，使煙氣氣流方向與粉塵沉降方向相同，減少了粉塵的二次吸附。

2.當粉塵顆粒較大或粉塵濃度較高時，可采用下部旋風進氣方式，使大顆粒粉塵脫離，降低粉塵濃度，減少粉塵對濾袋的沖刷。

3.壓縮空氣氣源可以采用羅茨風機單獨供氣或廠供壓縮氣體(通過減壓閥減壓)。

4.圓筒式殼體鋼結構加工制作方便，可在安裝現場制作安裝，制作工藝簡單，加工周期短，安裝方便。

5.根據其占地面積小，適應性強的特點，可以地應用于設備改造、提產后需要配置除塵器而場地有限制的場合。

低壓旋轉定位噴吹袋除塵器區別于其他類型的袋除塵器，在清灰技術上具有回轉定位噴吹，噴吹壓力低、噴吹氣量大，過濾阻力低，適應性強等優點；在除塵器結構上具有占地面積小，殼體耐壓，比鋼耗低，進出氣方式靈活等優點；在使用效果上具有濾袋壽命長，系統阻力低，制作安裝方便、易損件少等優點?？梢詰糜谒喔G磨、生物質發電鍋爐等各種場合，尤其在除塵系統升級改造時具有很大的優點。