我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度大家都有目共睹，尤其是近些年來可謂是一日千里。這其中主要是因?yàn)閲鴥?nèi)的重工業(yè)的發(fā)展以及其他工業(yè)的發(fā)展，從而使得綜合國力增強(qiáng)。但是同時(shí)也引發(fā)了比較嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，在這樣的環(huán)境下，脫硫脫硝設(shè)備設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用就顯得具有重要意義。

    當(dāng)然，在現(xiàn)代的市場中其實(shí)已經(jīng)出現(xiàn)了各種各樣的環(huán)保性設(shè)備。而近些年來，由于工業(yè)發(fā)展迅猛，導(dǎo)致國內(nèi)某些地區(qū)形成了嚴(yán)重的大氣污染和酸雨。這是因?yàn)樵谏a(chǎn)工作中，由于燃煤等行業(yè)排放了大量的煙塵及氣體，比如二氧化硫及各種含氮化合物。因而我們需要使用脫硫脫硝設(shè)備來盡可能去除這些污染物質(zhì)。

    如今在很多中，需要使用脫硫脫硝設(shè)備來盡可能的減少污染的程度，這樣可以使生產(chǎn)廠家的排放量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。不過，在使用脫硫脫硝設(shè)備的過程中，我們也要做好防護(hù)，以免其受到腐蝕。那么，你知道其為什么會發(fā)生腐蝕嗎？

    事實(shí)上，在實(shí)際工作中，由于工作環(huán)境復(fù)雜，其中可能會存在各種各樣具有腐蝕性的物質(zhì)。尤其是在對各種煙氣灰塵進(jìn)行脫硫凈化的過程中，其中的二氧化硫氣體會在條件下生產(chǎn)硫酸，而硫酸具有的腐蝕性。特別是對鋼制的脫硫脫硝設(shè)備裝置會產(chǎn)生的腐蝕性，終生產(chǎn)硫酸鹽。

    的是，這些物質(zhì)將會對脫硫脫硝設(shè)備的內(nèi)襯部分造成較為嚴(yán)重的腐蝕。甚至在沒有煙氣再熱器的設(shè)備中PH可以達(dá)到2。比如在采用濕法脫硫脫硝工藝的時(shí)候，煙氣中不僅含有二氧化硫，同時(shí)還含有很多的顆粒物質(zhì)。

    隨著技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)脫硫脫硝設(shè)備的技術(shù)水平明顯有了很大的進(jìn)步。結(jié)合實(shí)際應(yīng)用來看，該設(shè)備在程度上對于我國的環(huán)境問題進(jìn)行了的控制和，為環(huán)保貢獻(xiàn)了重要的力量。

    一般來說，煤的脫硫方法主要有以下幾種方法，分別是：物理法、化學(xué)法、氣化法、液化法，其中：

    1、物理法：通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵（黃鐵礦），以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。

    2、化學(xué)法：煤經(jīng)粉碎后與硫酸鐵水溶液混合，在反應(yīng)器中加熱至100～130℃，硫酸鐵與黃鐵礦反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸亞鐵和單體硫，前者氧化后循環(huán)使用，后者作為副產(chǎn)品回收。

    3、氣化法：煤在1000～1300℃高溫下，通過氣化劑，使之發(fā)生不氧化，而成為煤氣。煤中硫分在氣化時(shí)大部分成為硫化氫進(jìn)入煤氣，再用液體吸收或固體吸附等方法脫除。

    4、液化法：煤的液化有合成法、直接裂解加氫法和熱溶加氫法等。

    以前的脫硫除塵設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用都比較高，大部分的粉塵都具有粘性會吸附到脫硫除塵設(shè)備上造成熱阻力增加，使用一段時(shí)間后需要停止作業(yè)，需要經(jīng)常清理檢修，給企業(yè)造成了的經(jīng)濟(jì)損失。而脫硫除塵器就解決了以往的脫硫除塵器的這些缺點(diǎn)，它的設(shè)備內(nèi)部煙塵通道，不會結(jié)垢也不堵塞，并且能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行，比較實(shí)用，而且成本還低，運(yùn)行的費(fèi)用也不算高，維修的幾率幾乎為零，它能夠起到消煙、脫硫、脫氮、除霧除塵的目的。對于現(xiàn)在霧霾環(huán)境非常嚴(yán)重的城市，使用脫硫除塵器減少大氣中二氧化硫、氮氧化物、粉塵、可吸入懸浮微粒的含量，對大氣質(zhì)量有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，在市場中發(fā)展前景一片廣闊。