布袋除塵器的濾袋在使用過程中因高溫、粉塵沖擊、煙氣腐蝕等因素的作用導致濾料老化，局部疲勞，濾袋局部會出現穿孔或撕裂，引起粉塵跑漏，即濾袋穿漏。濾袋穿漏若不及時檢出并換袋，將會產生粉塵泄漏，導致實際除塵效果降低，甚至除塵失效，進而對環境造成污染。濾袋穿漏檢漏警報系統的研究，具有應用價值。

1電荷感應原理

當粉塵隨氣流流過置入收塵器排氣管道或煙道的探頭附近時，基于粉塵內部電荷和粉塵的分布情況，微弱電信號在的探頭中被感應出來。這種微弱電信號與從探頭附近流過氣體的粉塵濃度存在著的對應關系。借助于設計的放大和傳輸電路技術，將該信號記錄并與氣流中的粉塵含量聯系起來。如果濾袋出現穿漏，布袋除塵器排氣管道中的粉塵濃度就會相應提高，隨之探頭感應出的電信號值也將提高，可根據感應出的電信號值與所設定的對應于某一粉塵濃度的電信號比較，進行除塵器濾袋穿漏與否的判斷。這種原理的粉塵濃度感應探頭要求粉塵質量濃度大于0.1mg/m³，粉塵粒徑大于0.3μm。

電荷感應技術與摩擦靜電技術相比，其不同點是電荷感應技術依賴于流過探頭附近粉塵的內部電荷和粉塵分布，在探頭中感應出與之相關的微弱電信號，它是一種非接觸式的測量方式，探頭便于防護。

2常溫布袋除塵器檢漏警報系統

布袋除塵穿漏警報系統是在除塵器布袋箱的出口管段上安裝傳感器(探頭)對布袋除塵器排放粉塵濃度進行實時監測，由傳感器輸出的電信號(電流/電壓)送入變送器進行A/D(模/數)轉換，再經過相應的軟件按照的傳輸協議經通訊接口傳送到計算機；由計算機對布袋除塵器排放的粉塵濃度進行實時監測并進行數據處理、呈現及儲存。布袋泄漏發生時，計算機可根據在線監測到的粉塵濃度值的變化情況判斷并發出警報指令。

當含塵氣流從安裝在布袋除塵器出口管段上的探頭附近流過時，探頭所感應出的電流信號除了與粉塵濃度有直接關系外，也受管道流速、管道壓力等因素的影響。所以它并不是氣流中實際粉塵濃度，還不能作為布袋穿漏警報的依據。有通過實驗建立探頭的感應電流(粉塵濃度信號)與除塵器出口管道中實際粉塵濃度的聯系，才能將粉塵濃度作為系統的警報依據。在感應電流與除塵器排放粉塵濃度的關系確立之后，系統所測定的粉塵濃度的穩定性也很重要，也通過實驗加以驗證。

單機布袋除塵器它采用圓筒形除塵布袋、自帶系統風機、脈沖噴吹清灰方式，具有凈化、清灰效果好、阻力小、濾袋壽命長、維修簡便、運行的優點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業各種工藝系統的除塵凈化和物料的回收。HMC脈沖單機袋式除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統風機、電控箱等組成。含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經袋口進入凈氣室，由系統風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時(一般為1200Pa)，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號。

程控儀開始工作，按順序開啟脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗(或灰倉)。粉塵由翻板閥或輸灰機構排出。清灰是由程序控制器定時順序起沖閥，使包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)，進入除塵濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。HMC系列除塵器共有二大系列十二個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式B型(無灰斗，適用于倉頂)二種。該脈沖單機收塵器分為兩種安裝形式。

常溫袋式除塵器風速控制在1.2m/min；高溫袋式除塵器風速控制在1.0m/min。該除塵器采用分室停風脈沖清洗技術，克服了傳統脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清洗，除塵，排放濃度低，漏氣率低，能耗低，耗鋼量少。土地面積小，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建筑材料、水泥、機械、化學品、電力、輕工業中含塵氣體的凈化和材料回收。由于采用分室停風脈沖吹掃清洗，可以通過噴涂一次清洗，從而延長清洗周期，減少清洗能耗，減少氣體消耗。同時，過濾袋和脈沖閥的疲勞相應地減小，從而使過濾袋和閥片的壽命成倍增加。在系統分室的正常操作條件下，可以在不停止系統風扇的情況下檢查和更換行李。

脈沖布袋除塵器是我公司近期引進的技術，根據我國生產企業的具體情況改良而成的，總的來說 脈沖布袋除塵器是屬于單機除塵器的一種。這種除塵器的特點是體型小巧，便于安裝和運輸。這種除塵器選用的是高壓大流量的脈沖逐條濾袋噴吹清灰的技術，具有清灰力量大，清灰的優點。主要適合于材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統。 脈沖布袋除塵器是由箱體、噴吹系統組成。箱體包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。噴吹系統包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口。